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El proyecto FACTS4WORKERS celebró su segunda revisión técnica en Eslovenia

Un representante del Equipo de Revisión de la Comisión Europea evaluó un prototipo desarrollado para implementar uno de los casos de uso de un socio industrial

Los pasados días  20 y 21 de junio de 2017, el consorcio de FACTS4WORKERS mostró a un representante del Equipo de Revisión de la Comisión Europea un prototipo desarrollado para  implementar uno de los casos de uso durante la Segunda Revisión Técnica del proyecto.

La revisión tomó como punto de partida la demostración del prototipo que implementa la solución del Caso de Uso de Hidria Dieseltec :  una aplicación para soportar el proceso de ensamblado de inyectores de diesel, en una línea de producción automatizada desarrollada por Hidria Technology Centre, uno de los socios del proyecto.  La aplicación, que utiliza los interfaces HMI más avanzados, permite que los empleados a cargo del mantenimiento de la línea tengan acceso a la información relevante para su desempeño: paradas, averías y otras incidencias que puedan ocurrir con una filosofía 24x7, además, les facilitar las instrucciones y trucos necesarios para  solucionar estos problemas de manera rápida y racional.

 

El revisor de la Comisión Europea, Prof. Dr. Paul Xirouchakis, recibió una presentación completa tanto de la solución en la planta de producción y de la respuesta de los trabajadores,  como del trabajo realizado en la primera mitad de este proyecto de 4 años.  Se presentó detalladamente la estructura de la solución (front-end, back-end, building blocks) y, además, el Revisor tuvo la oportunidad de entrevistarse con un representante de cada uno de los representantes industriales involucrados en la implementación de los otros casos de uso.

 

El alcance de las implementaciones del proyecto FACTS4WORKERS va desde la automoción,  las máquinas industriales y plásticos, hasta las industrias del acero o la herramienta industrial (tal y como muestra el vídeo del proyecto).    Todos los casos de uso van a recibir sus primeros prototipos hasta el comienzo de este otoño.  Los dos años que aproximadamente restan para terminar el proyecto, se van a dedicar a realizar sucesivos despliegues que implementen las mejoras detectadas después de realizar la primera evaluación de los prototipos.  Se pondrá un especial énfasis en que las soluciones sean intercambiables entre los distintos casos de uso, dado que el objetivo es asegurar la modularidad de las soluciones desarrolladas para que puedan ser adaptadas y reutilizadas en tantos centros industriales como sea posible.

El consorcio del proyecto FACTS4WORKERS recibió un feedback positivo del Revisor, quien declaró que ha progresado hasta alcanzar una mejora considerable y visible desde la Primera Revisión Técnica celebrada en Bruselas en enero de 2016.

El proyecto europeo H2020, de Investigación, “FACTS4WORKERS”, cuenta con un presupuesto de 7.9M €, la participación de 15 socios y una duración de 4 años. Trata de resolver los problemas planteados en la definición del concepto “Industria 4.0”, centrándose en el componente humano de la producción. En Aragón, los socios son la empresa Thermolympic, dedicada a la inyección de plástico para el sector de la automoción; y el Instituto Tecnológico de Aragón ITAINNOVA.

Second Technical Review of the FACTS4WORKERS project held in Tolmin, Slovenia

(English version)

Between 21st and 22nd June 2017, the FACTS4WORKERS consortium hosted a representative of the European Commission Review team to showcase one of the developed prototype pilot solutions for one of the industrial use-cases at the Second Technical project review.

The Review meeting focused on showcasing the prototype solution for the Hidria Dieseltec industrial use case: application of a modern IT interface that can be applied to the diesel glow plug assembly lines – developed by one of the project partners Hidria Technology Centre – giving the maintenance worker the necessary data on stoppages, breakages and other problems that might occur 24/7 as well as giving him/her the necessary instructions and tips on solving the issue in a fast and rational manner.

Francisco Lacueva, engineer of ITAINNOVA, during the exhibition of his work in the project.

The Commission reviewer, prof. dr. Paul Xirouchakis, was given a thorough presentation not only of the solution on the shop floor and response from the workers, but also on the work performed in the first half of the 4-year project. The structure of the solution (front-end, back-end, building blocks) was presented in great detail and the Reviewer also had a change to debrief representative of each of the other industrial use-cases on the solution implementation.

The FACTS4WORKERS project's implementation scope ranges from automotive, industrial appliance and plastics to tooling and steel industries (as explained in the project video). All these use cases shall receive their first prototype solutions until early autumn this year. The remaining approx. two years of the proejct will be reserved for subsequent solution roll-outs with improvements made after a first assessment has been thoroughly completed. Special emphasis will be put on solution interchangeability among different use-cases since the goal is to ensure modularity of the developed solution that can be tailored and re-used at as many industrial sites as possible.

The FACTS4WORKERS project consortium received positive feedback from the Reviewer, stating that the progress achieved considerable and visible improvement from the First Technical Review in Brussels in 2016.

 

 

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El proyecto FACTS4WORKERS avanza para conseguir soluciones que impulsen la industria en Europa

Los representantes españoles en este consorcio son ITAINNOVA y la empresa Thermolympic

El Instituto Tecnológico de Aragón ITAINNOVA y la empresa Thermolympic, con sede en Utebo, son los socios españoles del proyecto europeo FACTS4WORKERS, que cuenta con un total de 15 integrantes del consorcio y un presupuesto de 7,9 millones de €. En 4 años de duración (2015-2018) y financiado por el programa Europeo de Investigación y Desarrollo H2020, es una iniciativa público-privada incluida en línea Factorías del Futuro de dicho programa, relacionadas con la industria 4.0. El proyecto tiene como objetivo incrementar las capacidades de resolución de problemas y de innovación de los trabajadores del sector de la industria en Europa.

Francisco Lacueva (ITAINNOVA) en la reunión de Facts4workers que tuvo lugar en Alemania Francisco Lacueva, ingeniero de ITAINNOVA, en la última reunión del proyecto celebrada en Alemania días atrás

En la actualidad, las actividades de investigación de FACTS4WORKERS están entrando en la fase de despliegue de los primeros prototipos. Estos, basados en soluciones TIC y web avanzadas, han sido diseñados para ajustarse a las necesidades identificadas de cada uno de los puestos de trabajo en los que se van a desplegar.

Para adquirir el conocimiento necesario sobre dichos puestos, que ha permitido identificar y definir sus necesidades, se han realizado grupos de discusión y entrevistas a distintos equipos de trabajo de las plantas en las que se desplegaran los prototipos. Además, durante este tercer año del proyecto, la opinión, comentarios y sugerencias de estos trabajadores acerca de las soluciones desarrolladas será recabada mediante procesos de validación formal de cada uno de los artefactos presentados (mock-ups, prototipos y pilotos finales).

Es esto lo que hace que el proyecto FACTS4WORKERS sea especial: el proyecto considera al trabajador de la planta de producción como el centro del problema y de su solución. De esta manera se asegura que las soluciones desarrolladas alcanzan el objetivo de empoderar al trabajador y hacer que el trabajo en su puesto de trabajo sea más fácil, interesante y comprometido.

El objetivo de FACTS4WORKERS es utilizar soluciones TIC avanzadas no sólo para ayudar a los trabajadores a incrementar su productividad si no, también, para darle un mayor poder de decisión sobre las tareas que realiza. Esto es, se pretende hacer que el trabajo de manufactura resulte más interesante, incrementando la autoestima del trabajador y mostrando que tiene un efecto positivo tanto para el trabajador como para la sociedad en general.

Las soluciones desarrolladas en FACTS4WORKERS están basadas en soluciones TIC avanzadas desarrolladas por los socios tecnológicos y los centros de I+D+i miembros del consorcio. Estas soluciones, entre otras, incluyen un operador aumentado personalizado, un sistema para compartir y gestionar conocimiento de planta, un módulo para el auto-aprendizaje de máquinas y un módulo para el aprendizaje de los trabajadores en su puesto de trabajo.

Después de esta primera mitad del proyecto, el consorcio FACTS4WORKERS ha testeado exhaustivamente distintos prototipos de interfaces hombre-máquina (HMI-Human Machine Interface) así como las primeras soluciones software basadas en HCI (Host-Controller Interface) que mejoran el feedback que las máquinas proveen al trabajador. Los desarrollos han sido realizados de la manera más modular posible con el objetivo de mejorar su multiplicidad en las plantas y que, por lo tanto, contribuyan a generar una infraestructura flexible de fábrica inteligente (smart-factory) en cada una de las localizaciones.

Además, los dispositivos utilizados para interaccionar con los trabajadores (tablets, smart-watches, smart-glasses, etc), han sido seleccionados para que se ajusten lo mejor posible a cada uno de los casos de uso definidos, pero sobre todo, a las necesidades de cada uno de los puestos de trabajo en los que se van a utilizar

Por otra parte, el proyecto está investigando el mercado potencial de las soluciones desarrolladas dentro de cada industria objetivo.  Basado en los resultados obtenidos, en 2017 hay planificadas acciones de difusión dirigidas a instituciones gubernamentales europeas, nacionales y regionales,  grupos públicos de interés (sindicatos) y por supuesto a los agentes del sector privado que estén interesados (industrias de los sectores objetivo, PYMES del sector TIC europeo, etc.).

Las presentaciones en congresos científicos y en ferias, que se han desarrollado de manera intensiva desde el comienzo del proyecto, intentan extender la discusión sobre las soluciones desarrolladas fuera del proyecto y, en consecuencia, animar a su utilización en beneficio de los trabajadores de los grandes sectores manufactureros europeos.  Además, los artículos científicos de los socios del proyecto, publicados en varias publicaciones científicas permiten que las ideas del proyecto puedan ser valoradas por la comunidad científica y promover la generación de ideas de nuevos proyectos e iniciativas.

Con su segunda fase en curso, FACTS4WORKERS entra en su fase de realización. Las soluciones innovadoras desarrolladas hasta ahora tienen un gran potencial. El consorcio tiene como objetivo materializar este potencial, trabajando para garantizar que la aplicación eficaz de las soluciones piloto, con demostradores en toda Europa, mejoran las condiciones de trabajo en las fábricas europeas y ofrecen a las manufacturas europeas una nueva perspectiva en el siglo XXI.

ANTECEDENTES

Desde que estalló la crisis económica en 2008 y durante el periodo de recuperación, el sector europeo de las manufacturas ha afrontado numerosos desafíos. El porcentaje de la producción industrial europea en comparación con las de otros mercados emergentes ha decrecido, el envejecimiento de la población y la falta de conocimiento de los trabajadores jóvenes es un reto en muchos países, el salto hacia la robotización y el Internet de las cosas ha tenido, por si sólo, un profundo efecto en el sector de la manufactura.

Para ayudar a las empresas europeas a afrontar estos desafios, el proyecto FACTS4WORKERS es uno de los elegidos por la Comisión Europea, dentro del programa de Innovación y Desarrollo H2020, para servir como prueba piloto de los avances de las soluciones tecnológicas a utilizar para resolver estos desafios.

De cara a asegurar una amplia representatividad del proyecto, el consorcio FACTS4WORKERS abarca una variedad de industrias en diferentes países. Los sectores de la automoción, el acero, la máquina herramienta y el plástico están representados por compañías procedentes de Alemania, Eslovenia y España. Esta variedad de localizaciones que están haciendo de pilotos cubre distintos aspectos de la industria europea, ya que tiene en consideración factores nacionales y regionales, que dan forma a la industria europea de país en país, de región en región, de ciudad en ciudad.

Los 15 socios miembros del consorcio representan a 8 países (Austria, Alemania, Bélgica, Eslovenia, España, Finlandia y Suiza). A su vez, el consorcio cuenta con una gran diversidad de miembros, ya que tiene como miembros a grandes empresas, PYMES, centros de I+D+i y universidades. En particular, la presencia de pequeñas y medianas empresas en FACTS4WORKERS refleja el propósito de la Comisión Europea de incluir a más PYMES en los proyectos europeos de investigación.

Por otra parte, las industrias elegidas representan en gran medida las problemáticas que tanto a nivel europeo como nacional las empresas manufactureras pueden encontrarse. En consecuencia, el interés por las soluciones desarrolladas por FACTS4WORKERS y, en general sus resultados, será más fácil de generar y difundir entre los potenciales interesados tanto públicos como privados

Esta actuación de difusión de la I+D+i está cofinanciada por FEDER.

Logo de la UE

Contruyendo Europa desde Aragón
Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER)

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Implantación de soluciones Industria 4.0 en la satisfacción y la productividad de los trabajadores de planta

El proyecto FACTS4WORKERS, en el que participa ITAINNOVA, avanza en sus investigaciones sobre cómo será la factoría del futuro y cómo los trabajadores se beneficiarán de trabajos de manufactura más atractivos y que contribuirán a crear una Europa más competitiva en lo industrial.

¿Cómo influye la implantación de soluciones Industria 4.0 en la satisfacción y la productividad de los trabajadores de planta?

Determinar el impacto de las soluciones y, en los casos que sea necesario, las correspondientes medidas correctivas, es el objetivo del WP6 del proyecto FACTS4WORKERS. El primero de los resultados de este paquete de trabajo es el informe D6.1 Evaluation Framework/Framework de Evaluación. Este informe presenta un conjunto de herramientas para que una organización que implante una solución Industria 4.0 sea capaz de determinar, en distintas fases del proyecto, cuál es el impacto del mismo en los trabajadores de planta: en la satisfacción de sus necesidades cognitivas; en su capacidad de innovar y resolver problemas; y en su productividad.

El Framework trata de balancear dos tipos de métodos.  En primer lugar, los que podemos determinar “tradicionales”, se basan en la realización de distintos tipos de encuestas y entrevistas. Métodos ampliamente utilizados y reconocidos que en el proyecto se utilizarán para establecer una línea base.  El objetivo, por un lado, es validar que las variaciones que se producen en las medidas son debidas a las actuaciones realizadas en el proyecto (comparando empleados involucrados y no involucrados en el desarrollo de los pilotos) y, a su vez, en los casos en los que el impacto no sea el esperado, determinar que acciones deben realizarse para mejorarlo.

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El segundo tipo de métodos, están basados en el análisis de información recogida durante el uso de las distintas aplicaciones implementadas y, salvaguardando siempre la privacidad de los trabajadores, implementar métodos de medición menos intrusivos y más longitudinales que los provistos por los métodos “tradicionales”.

La definición inicial del framework se evaluará y completará en lo que resta de proyecto.  Para ello, el framework se utilizará para evaluar las sucesivas actuaciones que tengan lugar durante el desarrollo de cada uno de los prototipos que implementen los 8 casos de uso identificados en los distintos Socios Industriales.  Actuando de esta manera se pretende:

  • Identificar mejoras del propio framework al enfrentarlo a escenarios reales: aspectos legales a contemplar; interlocutores a considerar; funcionalidades a incluir, etc.
  • Determinar oportunidades de mejora en los BBs involucrados en la implementación de un determinado piloto de manera que el prototipo final contribuya a mejorar los resultados esperados del proyecto.

En definitiva el framework pretende evaluar el impacto de las soluciones de Industria 4.0 en los trabajadores de manera objetiva a la vez que, cuando se produzcan resultados no deseados, determinar sus causas y posibles acciones para mejorarlas.

Más información:

DOCUMENTO

www.facts4workers.eu

English version

How does Industry 4.0 solutions influence the shop-floor workers satisfaction and productivity?

To determine that impact over the workers (and subsequent corrective measures) is the main goal of FACTS4WORKERS WP6. The first deliverable of this WP is D6.1, the “Evaluation Framework”. This report shows a set of methods and tools to be used to measure the impact of an Industry 4.0 solution over the workers satisfaction (along its different deployment phases and also depending on the maturity of the solution). The framework has tools and methods to measure the cognitive satisfaction and also the innovation and problem-solving skills, which also lead to a productivity assessment.

The Framework tries to use two different approaches to reach its goals. Firstly, a solid very known and used approach is being adapted to the Project needs. This approach uses people driven interventions to assess both the impact and their validation of the deployed solutions (even the very first proof of concepts) along the Project. Typical tools for this approach are focus groups, interviews, surveys, observation, etc.

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The second approach tries to analyze information acquired during the use of the deployed solutions, ideally automatically generated and obtained for the solutions themselves. This approach is considered as a good one for large amount of data in order to perform longitudinal analysis even beyond the Project end, always with no intrusive methods and, as the first approach, taking into account the workers legal and privacy requirements. Both approaches will give us information for refining the deployed solutions and also to better know the worker satisfaction determinants.

The initial Framework definition will be completed and also assessed until the end of the Project. Thus, it will be used to evaluate the different interventions that the development of solutions for the identified 8 use cases needs. This way we want to accomplish a double goal:

-          To identify improvements for the framework itself, testing its tools and methods in real scenarios: Legal issues, stakeholders to be taken into account, new methods and tools, etc.

-          To determine the improvement opportunities for the BBs involved in the assessment, in order to enhance the Project final results.

Ultimately, the framework aims to evaluate the impact of the Project solutions on the workers in the most objectively possible way, as well as to determine improvement opportunities and actions.

 

 DOCUMENT Project Deliverable 6.1

www.facts4workers.eu

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El proyecto FACTS4WORKERS medirá el grado de satisfacción y capacidades de innovación de los trabajadores en la industria

Este proyecto europeo, del que es socio ITAINNOVA, trata de resolver los problemas planteados en la definición del concepto “Industria 4.0”, centrándose en el componente humano de la producción

El proyecto europeo de investigación FACTS4WORKERS, del que es socio el Instituto Tecnológico de Aragón ITAINNOVA, ha emitido un informe en el que se detallan los procesos, métodos y herramientas que se prevén utilizar para la evaluación de las intervenciones y soluciones desarrolladas en el mismo.  Centrado en medir el impacto de las intervenciones en los trabajadores (su satisfacción y capacidades de innovación), el marco de referencia está diseñado para cubrir la evaluación de los objetivos del proyecto.  Además, el marco se adapta a la diversidad de escenarios de los socios industriales de FACTS4WORKERS, ya que las dimensiones utilizadas para medir el impacto pueden alimentarse con datos adquiridos por diferentes medios.  El marco de evaluación presentado en el informe mencionado, D6.1,  puede utilizarse como una guía adaptable y extensible para evaluar la mejora en la satisfacción y de las capacidades de innovación de los trabajadores cuando se despliegan soluciones de Industria 4.0.

El proyecto Europeo de Investigación “FACTS4WORKERS” cuenta con un presupuesto de 7.9M €, la participación de 15 socios y una duración de 4 años. Trata de resolver los problemas planteados en la definición del concepto “Industria 4.0”, centrándose en el componente humano de la producción.

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ITAINNOVA es socio del proyecto y contribuye con su conocimiento en el área de Interacción  Hombre- Máquina (HMI).  El consorcio, liderado por el centro de investigación austriaco “Virtual Vehicle”, quiere mostrar cómo crear puestos de trabajo atractivos e inteligentes en una Factoría del Futuro y, en consecuencia, que Europa puede ser considerada, de nuevo, como idónea localización de fábricas.  La mejora de la formación y el incremento en la inversión en las factorías ayudarán a crear en Europa nuevos y mejores trabajos. En definitiva, busca la redefinición de una producción orientada al futuro, de manera que los trabajos de manufactura sean más atractivos y contribuyan a crear una Europa más competitiva.

 

Más información sobre el informe

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Cooperación entre los proyectos FACTS4WORKERS y Satisfactory

ITAINNOVA liderará el desarrollo de una metodología y un conjunto de herramientas que permita evaluar la satisfacción de los trabajadores con su trabajo, las herramientas que FACTS4WORKERS va a proveer y la información que les es facilitada, entre otros asuntos.

El  Instituto Tecnológico de Aragón (ITAINNOVA), como miembro del consorcio FACTS4WORKERS, participó, el 15 de octubre, en una videoconferencia con los socios del proyecto Satisfactory, coordinado por el centro de I+D+i griego CERTH.  A partir de esta reunión, entre los consorcios de los dos únicos proyectos financiados por la Comisión Europea en la convocatoria H2020-FoF-4-2014, FACTS4WORKERS ha establecido una red completa de contactos con todos los proyectos europeos relevantes en la definición de los “puestos de trabajo del futuro” incluyendo los proyectos del FP7 SO-PC-PRO, MAN-MADE y SO-MART

Estas reuniones se celebran por recomendación de la Comisión Europea para buscar beneficios adicionales a los que los distintos proyectos puedan generar, mediante el estimulo de la colaboración en la generación resultados. Esta cita se ha celebrado tras la que en abril de 2015 tuvo lugar entre los coordinadores de ambos proyectos, CERTH y Virtual Vehicle, dentro del workshop FoF-Impact organizado por la EFFRA. En esta reunión, como primera aproximación a las posibilidades de cooperación entre Satisfactory y FACTS4WORKERS, se identificaron los enfoques y tecnologías que ambos proyectos estaban considerando en sus fases iniciales. 

fco lacueva en FACTS4WORKERS

Durante la videoconferencia, miembros de ambos proyectos expusieron su estado actual.  En particular, dieron a conocer los casos de uso definidos por los socios industriales de cada consorcio y que están ya disponibles en las webs de cada uno de los proyectos. Estos casos de uso van a ser utilizados como demostradores de la aplicación de las distintas tecnologías implicadas en la implementación del paradigma Industria 4.0 dentro del alcance de ambos proyectos pero con el objetivo de que, en la medida de lo posible, los desarrollos puedan reutilizarse por otros proyectos. 

Entre ellos, se expuso el definido por Thermolympic, PYME familiar aragonesa, socia de FACTS4WORKERS.  Este caso de uso tiene como objetivo hacer desaparecer el uso del papel en el desarrollo de sus procesos productivos como medio para incrementar la eficiencia y la productividad, así como para reducir los errores cometidos y mejorar la calidad.  Además, y de acuerdo con el objetivo fundamental de FACTS4WORKERS, este y el resto de los casos de uso del proyecto, pretenden incrementar la satisfacción de los trabajadores reduciendo tareas repetitivas, de escaso valor añadido, utilizando tecnologías wearables (smart-phones, smart-watches, etc.) como medio para hacer llegar a los trabajadores la información que necesitan, en el momento y de la manera más adecuada para las tareas y el entorno en el que están trabajando.

ITAINNOVA ha colaborado en la definición de este caso de uso como forma de comenzar a trabajar en la consecución de sus objetivos en el proyecto.  Por una parte, se está colaborando en la identificación de las tecnologías wearables más adecuadas para permitir a los trabajadores interaccionar con los sistemas de información que soportan los distintos procesos productivos en los que participan.  A partir de este análisis de las tecnologías disponibles durante el desarrollo del proyecto,  ITAINNOVA colaborará en la identificación, definición y desarrollo de los building blocks que implementarán la interacción de los trabajadores con los sistemas que son necesarios para llevar a cabo los casos de uso.

Por otra parte, y como objetivo más importante, ITAINNOVA liderará el desarrollo de una metodología y un conjunto de herramientas que permita evaluar la satisfacción de los trabajadores con su trabajo, las herramientas que FACTS4WORKERS va a proveer, la información que les es facilitada, etcétera.  El objetivo es ir más allá del uso de encuestas, entre otras cosas, porque estas ofrecen "fotos fijas" realizadas en un momento dado.  Para hacerlo se van a evaluar la posibilidades de obtención, en tiempo real, de datos biométricos y biomecánicos que ofrecen muchos de los dispositivos smart actuales y explorar la posibilidad de utilizar estas y otras tecnologías para evaluar la satisfacción.  Se pretende tener vías alternativas de medir la satisfacción que permitan realizar un seguimiento longitudinal de sus niveles, así como, verificar las distintas hipótesis establecidas.  Además, y como segundo gran objetivo del proyecto, la metodología pretende medir el incremento en la productividad que se produce como consecuencia del alto grado de satisfacción de los trabajadores.

Como resultado de la reunión, ITAINNOVA identificó a los socios que estaban desarrollando tareas similares así como los enfoques empleados.  En particular, para FACTS4WORKERS, la colaboración en el desarrollo de las metodologías de medición de la satisfacción entre ambos consorcios se vio como una de las de mayor potencial.

Por último, los coordinadores de ambos proyectos propusieron volver a celebrar una reunión a comienzos del año 2016 y, si es posible, acudir de manera conjunta a la jornada ESS con el objetivo de establecer políticas conjuntas de explotación de los resultados de ambos proyectos.

Más información sobre el proyecto europeo FACTS4WORKERS

ITAINNOVA está adscrito al Departamento de Innovación, Investigación y Universidad del Gobierno de Aragón.

FOTO: Francisco Lacueva, ingeniero de ITAINNOVA, en unas de las sesiones de trabajo de FACTS4WORKERS

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ITAINNOVA representó en un programa de Aragón Radio a la comunidad de innovación e investigación

Entre otros temas, abordaron el proyecto europeo FACTS4WORKERS.

Aragón Radio celebró días a trás el programa "Especial Despierta Aragón", abierto al público, en el que entrevistó a representantes de distintos sectores de la sociedad aragonesa y contó con nuestra presencia como agente destacado de innovación.

En concreto, Sergio Mayo, de Tecnologías Multimedia y responsable en ITAINNOVA del proyecto europeo FACTS4WORKERS,  fue el encargado de dar a conocer, a grandes rasgos, nuestras líneas de innovación y de investigación. De hecho,  ITAINNOVA fue elegido para representar en este espacio radiofónico a la comunidad científica, de investigación e innovación de Aragón. Paco Doblas, director y presentador de “Despierta Aragón” y Lorenzo Río, subdirector y locutor del mismo,  condujeron este programa y, precisamente, este último fue el encargado de entrevistar a  Sergio Mayo, quien ha dado a conocer algunos de los principales objetivos del proyecto europeo mencionado en el que participamos, en el que destacan  cómo crear puestos de trabajo atractivos e inteligentes en una Factoría del Futuro.

Es frecuente nuestra presencia en los programas e informativos de la emisora autonómica de Aragón. Esta es la  entrevista del día 10 de julio.

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FACTS4WORKERS

Busca la redefinición de una producción orientada al futuro, de manera que los trabajos de manufactura sean más atractivos y contribuyan a crear una Europa más competitiva
 

Documentos

El informe D6.1 (“Evaluation Framework”) detalla los procesos, métodos y herramientas que se prevé utilizar para la evaluación de las intervenciones y soluciones desarrolladas en el proyecto FACTS4WORKERS.

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El proyecto Europeo de Investigación “FACTS4WORKERS” cuenta con un presupuesto de 7.9M €, la participación de 15 socios y una duración de 4 años. Trata de resolver los problemas planteados en la definición del concepto “Industria 4.0”, centrándose en el componente humano de la producción.  ITAINNOVA es socio del proyecto y contribuye con su conocimiento en el área de Interacción  Hombre- Máquina (HMI).  El consorcio, liderado por el centro de investigación austriaco “Virtual Vehicle, quiere mostrar cómo crear puestos de trabajo atractivos e inteligentes en una Factoría del Futuro y, en consecuencia, que Europa puede ser considerada, de nuevo, como idónea localización de fábricas.  La mejora de la formación y el incremento en la inversión en las factorías ayudarán a crear en Europa nuevos y mejores trabajos.

En la actualidad, existe un constante traslado de la actividad productiva desde los países europeos a países con menores salarios o a localizaciones con menores costes energéticos.  Para luchar contra esta tendencia, la industria europea debe afrontar el reto de desarrollar de manera inteligente nuevos conceptos productivos de valor añadido.  En palabras del Comisario Antonio Tajani, la Comisión quiere invertir “la contracción del rol de la industria” y restaurar “el atractivo de Europa como una localización de la producción”.  Con una mayor inversión en las factorías y en I+D+i, la cantidad con la que la industria contribuye a los resultados económicos europeos se incrementaría entre un 15 y 20 por ciento en 2020.

Este proyecto pone al trabajador en el centro de la redefinición de una producción orientada al futuro, de manera que los trabajos de manufactura sean más atractivos y contribuyan a crear una Europa más competitiva.  Desde el pasado 1 de Diciembre, Virtual Vehicleun centro de I+D+i situado en Graz (Austria) coordina el proyecto FACTS4WORKERS: Entornos de trabajo centrados en el trabajador en la Factoría del Futuro (“Worker Centric Workspaces in Smart Factories”).

ITAINNOVA es uno de los 15 socios europeos procedentes de 8 países que conforman este consorcio.  Aporta su experiencia en el ámbito de la Interacción Hombre-Máquina (HMI).  La iniciativa, de 4 años de duración, está financiada por el programa H2020, un programa de financiación de la I+D+i de la UE que la Comisión Europea ha establecido entre 2014 y 2020.

 

ENGLISH

Smart Factories: European research project focuses on the human component in tomorrow’s production

The large scale European research project “FACTS4WORKERS” with a project volume of 7.9 million Euros and 15 European research partners over a time span of four years deals with the topic of “Industry 4.0” and focuses on the human component of modern production. ITAINNOVA is a project partner and contributes their expertise in the field of  HCI Multimedia (Virtual Reality, Augmented Reality, UX, HCI). The consortium lead by VIRTUAL VEHICLE Research Center wants to show, how to create attractive and intelligent work places in a factory of the future and how therefore Europe can be boosted as a production location. Improved training and increase of investment in factories will help bring Europe new and better jobs.

 

Production is moving constantly away from European high-wage countries to so-called “best-cost” countries or to locations with low energy cost. To fight this trend the European industry is challenged to develop intelligent added-value concepts for the field of production. The EU-commission wants to reverse “the shrinking role of the industry” and restore the “attractiveness of Europe as a production location”, says the responsible commissioner Antonio Tajani. With more investment in factories and research & development the amount the industry contributes to the European economic output should be increased from currently 15 to 20 per cent by 2020.

A large-scale research project now puts the worker into to the centre of future-oriented production concepts in order to render manufacturing jobs more attractive and help Europe to become more competitive. As of December 1st 2014 the VIRTUAL VEHICLE Research Center in Graz coordinates the project “Worker Centric Workspaces in Smart Factories (in short “FACT4WORKERS”). ITAINNOVA is one of the 15 European research partners from eight countries and a part of this newly founded consortium. ITAINNOVA contributes their expertise especially in the field of HCI Virtual Reality, Augmented Reality, UX, HCI).. The four yearlong research initiative is being funded through Horizon 2020, which is a EU funding programme for research and innovation of the European Commission, running from 2014 to 2020.

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Smart Factories: ITAINNOVA participa en el proyecto de investigación europeo centrado en el componente humano de la fábrica del futuro

Busca la redefinición de una producción orientada al futuro, de manera que los trabajos de manufactura sean más atractivos y contribuyan a crear una Europa más competitiva

El proyecto Europeo de Investigación “FACTS4WORKERS” cuenta con un presupuesto de 7.9M €, la participación de 15 socios y una duración de 4 años. Trata de resolver los problemas planteados en la definición del concepto “Industria 4.0”, centrándose en el componente humano de la producción.  ITAINNOVA es socio del proyecto y contribuye con su conocimiento en el área de Interacción  Hombre- Máquina (HMI).  El consorcio, liderado por el centro de investigación austriaco “Virtual Vehicle, quiere mostrar cómo crear puestos de trabajo atractivos e inteligentes en una Factoría del Futuro y, en consecuencia, que Europa puede ser considerada, de nuevo, como idónea localización de fábricas.  La mejora de la formación y el incremento en la inversión en las factorías ayudarán a crear en Europa nuevos y mejores trabajos.

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En la actualidad, existe un constante traslado de la actividad productiva desde los países europeos a países con menores salarios o a localizaciones con menores costes energéticos.  Para luchar contra esta tendencia, la industria europea debe afrontar el reto de desarrollar de manera inteligente nuevos conceptos productivos de valor añadido.  En palabras del Comisario Antonio Tajani, la Comisión quiere invertir “la contracción del rol de la industria” y restaurar “el atractivo de Europa como una localización de la producción”.  Con una mayor inversión en las factorías y en I+D+i, la cantidad con la que la industria contribuye a los resultados económicos europeos se incrementaría entre un 15 y 20 por ciento en 2020.

Este proyecto pone al trabajador en el centro de la redefinición de una producción orientada al futuro, de manera que los trabajos de manufactura sean más atractivos y contribuyan a crear una Europa más competitiva.  Desde el pasado 1 de Diciembre, Virtual Vehicle, un centro de I+D+i situado en Graz (Austria) coordina el proyecto FACTS4WORKERS: Entornos de trabajo centrados en el trabajador en la Factoría del Futuro (“Worker Centric Workspaces in Smart Factories”).

ITAINNOVA es uno de los 15 socios europeos procedentes de 8 países que conforman este consorcio.  Aporta su experiencia en el ámbito de la Interacción Hombre-Máquina (HMI).  La iniciativa, de 4 años de duración, está financiada por el programa H2020, un programa de financiación de la I+D+i de la UE que la Comisión Europea ha establecido entre 2014 y 2020.

Ambiciosos objetivos de Investigación

Se pretende que los resultados de investigación de este proyecto inicien una nueva era industrial, caracterizada por las denominadas “Smart Factory” (fábricas inteligentes).  Idealmente, para mejorar la flexiblidad, eficiencia y fiabilidad de los procesos de manufactura, las TICs darán soporte a los llamados Trabajadores Inteligentes (“Smart Workers”) en sus puestos.  El resultado beneficiará la competitividad y, en consecuencia, la producción Europea estará asegurada en el largo plazo.

Smart Factories

En una Smart Factory, el lugar de producción del futuro, el trabajador, como elemento más flexible del proceso productivo, es el foco de atención.  Son trabajadores con conocimientos sobre la producción, de sus operaciones, pero también de otros aspectos que puedan ser relevantes para sus tareas.  Cuentan con el soporte de tecnologías de la información y la comunicación optimizadas para, entre otras funciones, proporcionar entornos de auto-aprendizaje o permitir que este aprendizaje se produzca in situ durante el manejo de la máquina.

Este proceso de digitalización no se limita a fábricas aisladas, sino que afecta a redes completas de valor añadido.  Esto puede conseguirse utilizando los denominados “Cyber-Physical Systems”, sistemas compuestos de varios subsistemas (IT, software, partes mecánicas, etc.) capaces de comunicarse entre ellos, vía Internet u otros medios de comunicación, para desarrollar tareas complejas.

El Componente Humano: Factor Determinante

Adicionalmente a la aproximación técnica, el factor clave en el proceso de manufactura es el trabajador,  que se convierte en el foco de atención.  Para ello se introduce el término Trabajo del Conocimiento (Knowledge Work).  Es un concepto radicalmente diferente al de trabajo de fábrica entendido, tradicionalmente,  como la realización de una serie de tareas rutinarias en una planta productiva.  Se define en un entorno de trabajo completamente nuevo, completo y autónomo.  Además, los “Smart Workers” son capaces de generar nuevos modos de mejorar, de manera continua, el intercambio de conocimiento en sus propios lugares de trabajo.

En palabras de Martin Wifling, del centro de investigación  Virtual Vehicle y Coordinador del proyecto, “tenemos que preguntarnos cómo trabaja y aprende la gente,  cómo interacciona con las nuevas tecnologías pero, sobre todo, cómo pueden crear valor añadido para la industria trabajando en un entorno atractivo y exigente”.  Las respuestas a estas preguntas son la clave para una exitosa estrategia de introducción en las factorías de soluciones TIC centradas en las personas.

Reproducir la situación del trabajador en el proceso de manufactura hace posible incrementar su satisfacción y motivación y, en consecuencia, puede conducir a un incremento en la productividad de un 10%.  Considerando lo anterior, el principal objetivo de investigación del proyecto recae en "la creación, en las plantas manufactureras europeas, de áreas de trabajo significativamente más atractivas de manera que, cada vez más gente, elija estas ocupaciones exigentes y sometidas a cambios continuos", comenta Wifling.

Casos de uso a estudio en FACTS4WORKERS:

 -       Operador de Máquina Asistido.

 En la actualidad, debido al grado de personalización de los productos, el tamaño de los lotes se está reduciendo.  A su vez, se está incrementando la cantidad de información relevante, el número de fuentes de la que procede y la velocidad con la que cambia.  Sin embargo, todavía es necesaria la actuación manual de los operadores.  Por ello es necesario introducir mecanismos innovadores de interacción, de medios para “bucear” en los datos, que permitan mostrar al operario información crucial durante el proceso de manufactura.  De esta manera, elementos como las listas de verificación (checklists), las especificaciones de trabajo, los manuales, las órdenes de trabajo impresas de un MES o un ERP desaparecerán con el tiempo, permitiendo una mayor flexibilidad en la gestión de los procesos productivos.

 -       Gestión del Conocimiento Centrado en la Persona.

Se proveerá al Smart Worker con la información necesaria en el momento adecuado (just in time) como modo para mejorar la secuencia de producción.  Además, se favorecerá una cultura para compartir el conocimiento de una manera voluntaria y proactiva por parte de los trabajadores. Para conseguirlo, será necesario que los dispositivos en el área de trabajo provean de mecanismos intuitivos de interacción, como activación mediante voz, tacto o gestual en lugar de mediante la introducción de texto.  Por otra parte, de cara a facilitar la transferencia del conocimiento práctico, se valorara la incorporación de gráficos animados o de videos generados por los propios trabajadores.

 -       Puestos de Trabajo con Capacidad de Autoaprendizaje.

Las máquinas, herramientas y otras infraestructuras de una Smart Factory se suponen inteligentes. Los datos procedentes de estas máquinas deben intercambiarse eficientemente para que sea posible producir lotes más pequeños.  Sin embargo, en la actualidad hay más datos de producción disponibles que nunca.  Estos datos deben unirse de manera inteligente para anticipar y facilitar el mantenimiento, la presencia de repuestos o el montaje de máquinas, entre otros usos de la información.

 -        Aprendizaje in-situ en el Proceso de Producción

El aprendizaje in-situ considera al Smart Worker como una persona en continuo aprendizaje.  Los sistemas de aprendizaje móviles, personalizados y adaptativos a la situación, permiten soportar el aprendizaje durante toda la vida, así como el traspaso generacional del saber hacer (know-how), especialmente importante si se toma en consideración el cambio demográfico.  Los nuevos trabajadores son llevados al nivel de Smart Workers a través del aprendizaje contextualizado, los conceptos de laboratorios de manufactura (FabLabs) y las simulaciones en entornos de realidad virtual.  Dispositivos wearables y gafas de realidad aumentada ofrecen  opciones de intercambio de información (entrada y salida) ideales para varios casos de uso.

La creación paulatina de Smart Factories permite reestructurar los centros de producción con el trabajo productivo experimentando. Es un cambio de valores económicos  y sociales: Las plantas de producción, por lo tanto, no sólo se estabilizaran tecnológica y económicamente, sino que también lo harán a nivel social.

VIRTUAL VEHICLE

VIRTUAL VEHICLE es un centro de investigación con sede en Graz (Austria). Desarrolla conceptos para la creación de vehículos (automóvil y ferrocarril) asequibles, seguros y respetuosos con el medioambiente.  Los factores clave de su I+D+i son la conexión de simulaciones numéricas y la verificación  experimental, así como el desarrollo un sistema de simulación completo de los vehículos.

En la actualidad cuenta con 200 expertos de una red internacional de socios industriales con los que concibe soluciones y desarrolla nuevos métodos y tecnologías para el vehículo del futuro.  Virtual Vehicle colabora con 80 socios industriales y, junto con su principal socio científico, la Universidad Tecnológica de Graz, colabora con 45 centros de investigación.

 

Contacto:

Martin Wifling

VIRTUAL VEHICLE Research Center

martin.wifling@v2c2.at

Phone: +43 316 873 9077

 

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ARAGON (ITAINNOVA)

ITAINNOVA es el Instituto Tecnológico de Aragón, con sede en Zaragoza (España), dispone de una plantilla de 220 empleados, la mayor parte de ellos titulados superiores. Es un Centro Tecnológico de carácter público cuya misión es ayudar a las empresas, a los líderes tecnológicos, a nuestras instituciones y a todas las personas que conforman nuestra sociedad a impulsar un nuevo futuro de la mano de la innovación y el desarrollo tecnológico.

ITAINNOVA ofrece sus servicios con una clara orientación a mercado, aportando soluciones reales e innovadoras desde nuestras líneas de investigación e innovación, que consiguen transformar y acelerar los procesos tecnológicos de las empresas o los nuevos retos de nuestra sociedad.

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ENGLISH

Smart Factories: European research project focuses on the human component in tomorrow’s production

The large scale European research project “FACTS4WORKERS” with a project volume of 7.9 million Euros and 15 European research partners over a time span of four years deals with the topic of “Industry 4.0” and focuses on the human component of modern production. ITAINNOVA is a project partner and contributes their expertise in the field of  HCI Multimedia (Virtual Reality, Augmented Reality, UX, HCI). The consortium lead by VIRTUAL VEHICLE Research Center wants to show, how to create attractive and intelligent work places in a factory of the future and how therefore Europe can be boosted as a production location. Improved training and increase of investment in factories will help bring Europe new and better jobs.

 

Production is moving constantly away from European high-wage countries to so-called “best-cost” countries or to locations with low energy cost. To fight this trend the European industry is challenged to develop intelligent added-value concepts for the field of production. The EU-commission wants to reverse “the shrinking role of the industry” and restore the “attractiveness of Europe as a production location”, says the responsible commissioner Antonio Tajani. With more investment in factories and research & development the amount the industry contributes to the European economic output should be increased from currently 15 to 20 per cent by 2020.

A large-scale research project now puts the worker into to the centre of future-oriented production concepts in order to render manufacturing jobs more attractive and help Europe to become more competitive. As of December 1st 2014 the VIRTUAL VEHICLE Research Center in Graz coordinates the project “Worker Centric Workspaces in Smart Factories (in short “FACT4WORKERS”). ITAINNOVA is one of the 15 European research partners from eight countries and a part of this newly founded consortium. ITAINNVOA contributes their expertise especially in the field of HCI Virtual Reality, Augmented Reality, UX, HCI).. The four yearlong research initiative is being funded through Horizon 2020, which is a EU funding programme for research and innovation of the European Commission, running from 2014 to 2020.

 Ambitious goals in research

The results of this research project are supposed to initiate a new industrial era, which is characterized by the so-called “Smart Factory”. The “Smart Workers” in those production sites will be ideally supported by information and communication technology in order to improve the manufacturing process regarding flexibility, efficiency, and reliability. This results in a local benefit in competition, and (central) European production locations can be secured in the long term.

Smart Factory

In a “Smart Factory”, the production site of the future, the focus lies on the worker as the most flexible element involved in the manufacturing process. He or she becomes a “production knowledge worker” and is supported by optimized information and communication technology, self-learning working environment, and in-situ learning while operating the machine.

The intended digitalisation is not limited to single factories, it will affect entire added value networks. This can be achieved via so-called “cyber-physical systems”, which are systems consisting of various components (IT, software, mechanical parts, etc.) that communicate via the internet or other means of communication.

The human component - a key factor

In addition to this technical approach, there also has to be a focus on the role of the worker as the human component and key factor in the manufacturing process. Here the term “knowledge work” is coined. Knowledge work is completely different from traditional automated routine activities in a factory. It is defined by an entirely new, complex, and autonomous work environment. Furthermore, “Smart Workers” develop new ways of continuous improvement of knowledge exchange on their own at the work place.

“We have to bring into question, how people work and learn, how they interact with new technologies, and how they can create an added value to the industry by working at an attractive and demanding work place”, explains Martin Wifling, coordinator of FACTS4WORKERS at the VIRTUAL VEHICLE Research Center in Graz. The answers to these questions are the key to successful and human-centred solutions of information and communication strategies within manufacturing processes.

By reflecting on the situation of the worker in the manufacturing process it is possible to increase their satisfaction and motivation, which can lead to an overall increase of productivity by 10 per cent. The main research focus in this project, though, lies in “creating a significantly more attractive work area in manufacturing in Europe so that more people choose this demanding and ever changing occupational field”, says Wifling.

 

FACTS4WORKERS focuses on the following use cases:

Assisted machine operator

Due to the individualisation of products the batch sizes decrease. At the same time the rate of highly special and quickly changing information from multiple sources increases. Though, manual action by the operator is still necessary. At this point innovative interaction mechanisms such as data goggles are being used to display crucial information to the operator during the manufacturing process. Elements such as checklists, job specifications, manuals, and work orders, which are being printed from MES- and ERP-systems and are still commonly used, will disappear over time.

Human centred knowledge management

The necessary information will be delivered to the Smart Worker just in time in order to improve the production sequence. Furthermore, a new culture is being established, in which knowledge is shared voluntarily and proactive. Accessories in the working area should show intuitive interaction mechanisms such as voice-, touch-, or gesture-activation instead of text input. Practical knowledge can be transferred easier with graphical animations or videos then in written form.

Self-learning work places

Machines, tools, and other infrastructures in Smart Factories are considered to be intelligent. The output data of this infrastructure has to be exchanged effectively, so that it is possible to efficiently produce smaller sized batches. Already today there is more data output in production than ever before. This data has to be intelligently linked in order to take care of maintenance, spare parts, mounting of machines etc. in advance.

In-situ learning in the production process

When it comes to in-situ learning the Smart Worker is being focused on as the “learner”. Mobile, personalised, and situation-adaptive learning systems support life-long learning and cross-generational passing on of know-how, especially regarding demographic change. New production workers are brought to the manufacturing level of Smart Workers through context-based learning, concepts of manufacturing laboratories (FabLabs), and simulations in virtual reality environments. Data goggles and wearables offer ideal in- and output options for various use cases. 

A step-by-step realization of Smart Factories is able to restructure production centres with production work undergoing an economic and social change of values. Production sites therefore are not only stabilised on a technological and economic, but also on a social level.

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