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ITAINNOVA acoge esta semana reuniones del proyecto europeo MODCOMP

Tiene como objetivo el desarrollo de una nueva generación de materiales basados en fibra de carbono para conseguir productos con características multi-funcionales a un coste competitivo (combinación de altas propiedades mecánicas con propiedades eléctricas, térmicas, entre otras).

Los días 5 y 6 de octubre recibimos en ITAINNOVA a los socios del proyecto MODCOMP. Es la primera reunión de seguimiento del proyecto después de la de lanzamiento que se realizó en abril en Bruselas. El proyecto tiene como objetivo el desarrollo de una nueva generación de materiales basados en fibra de carbono para conseguir productos con características multi-funcionales a un coste competitivo (combinación de altas propiedades mecánicas con propiedades eléctricas, térmicas, entre otras).

El proyecto se centra en la utilización de nuevas técnicas para la funcionalización de las fibras y para la introducción de nano-refuerzos tipo CNTs y CNFs (Carbon Nanotubes and Carbon Nanofibres).

Dentro del proyecto, ITAINNOVA lidera junto al Politecnico di Torino las actividades de modelado multi-escala, las cuales cubren desde la simulación del comportamiento de los materiales mediante dinámica molecular hasta simulaciones a nivel de componente.

Veintiocho personas, de los 17 socios, asisten a estas reuniones y en cuatro años habrán logrado abrir un nuevo campo de innovación basada en materiales y tecnologías de desarrollo y empuje para el liderazgo industrial de Europa en ámbitos estratégicos, como la electrónica, la defensa, o el sector aeroespacial, entre otros.

 

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MODCOMP logo

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Jornada de la empresa 3M, en ITAINNOVA, para dar a conocer las ventajas de las uniones adhesivas

Han mostrado las posibilidades de diseño y aplicación a cerca de cincuenta empresas de los sectores de la automoción, electrodoméstico y aluminio, procedentes de Aragón, La Rioja y Galicia.

El Instituto Tecnológico de Aragón (ITAINNOVA) ha sido escenario de una Jornada Técnica sobre "Selección, troquelado y automatización de productos adhesivos", organizada por 3M en colaboración con el Clúster de Automoción de Aragón (CAAR) y dirigida a empresas con necesidades de productos adhesivos en su proceso de fabricación, interesadas en conocer los beneficios y posibilidades que puede aportar una cinta troquelada y/o integrada en su línea de producción.

En esta jornada han participado 48 empresas de los sectores de la automoción, aluminio y electrodoméstico, procedentes de Aragón, La Rioja y Galicia, principalmente. En las distintas sesiones han tenido la oportunidad de conocer la metodología utilizada por 3M en el proceso de selección de un producto adhesivo, pasando por las posibilidades que una cinta troquelada pueda aportar, así como las mejoras de productividad de un proceso automatizado con cintas adhesivas. Para ello,  han contado con  expertos de las empresas Convenzar, Alpe Automatizar S.L. e ITAINNOVA.

PRIMERA INTERVENCION

Se han presentado las ventajas de la unión adhesiva entre diferentes materiales como alternativa probada a tornillos, remaches y soldaduras y han presentado soluciones de resistencia prácticamente indestructibles.  Entre otros beneficios de utilizar adhesivos, han destacado las enormes oportunidades para los productos respecto a la adhesión instantánea, a la absorción de impactos,  distribución de esfuerzos, de expansión y contracción, de impermeabilidad, flexibilidad en el diseño y hasta invisibilidad.

Converzar, expertos en convertido de cintas adhesivas, han presentado sus productos a las empresas que van desde los adhesivos líquidos hasta los abrasivos.

Alpe Automatizar ha dado a conocer alguna de sus innovaciones tecnológicas aplicadas a uniones adhesivas, a partir de automatizar el pegado.

Por parte de ITAINNOVA, Daniel Gargallo ha intervenido  explicando cómo "en el Instituto Tecnológico de Aragón realizamos aplicaciones con robots que permitan el trabajo colaborativo, sistemas de visión y simulación inmersivas, que serán las utilizadas en las factorías del futuro, en la industria 4.0. De este modo, las empresas piden soluciones y nosotros buscamos cuál es el más conveniente".

ITAINNOVA EN SESION 3M

Agustín Chiminelli, de la División de Materiales y Componentes de ITAINNOVA, ha destacado las conclusiones del proyecto europeo Safejoint, centrado en uniones materiales y similares. "Analizamos densidades y propiedades de adhesivos, determinamos el potencial de mejora de las técnicas, desarrollamos la tecnología para multiadhesivos y variamos las propiedades. Finalmente, se probó en un componente para el sector ferroviario en el que planteamos la unión de composite más aluminio y funcionó".

Esta jornada ha concluido con la visita a las empresas Converzar, Alpe Automatizar e ITAINNOVA.

Actuación de difusión de la I+D+i  cofinanciada por FEDER.

SAFEJOINT

joseramonsierra y cartel

CONVERZAR

ALPE

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ITAINNOVA acoge una jornada técnica sobre productos adhesivos, organizada por 3M

En colaboración con el Clúster de Automoción de Aragón (CAAR), está dirigida a empresas con necesidades de productos adhesivos en su proceso de fabricación.

El 17 de noviembre se celebra en las instalaciones del Instituto Tecnológico de Aragón (ITAINNOVA) una Jornada Técnica sobre "Selección, troquelado y automatización de productos adhesivos", organizada por 3M en colaboración con el Clúster de Automoción de Aragón (CAAR) y dirigida a empresas con necesidades de productos adhesivos en su proceso de fabricación, interesadas en conocer los beneficios y posibilidades que puede aportar una cinta troquelada y/o integrada en su línea de producción.

En esta jornada  tendremos la oportunidad de conocer la metodología utilizada por 3M en el proceso de selección de un producto adhesivo, pasando por las posibilidades que una cinta troquelada pueda aportar, así como las mejoras de productividad de un proceso automatizado con cintas adhesivas. Para ello contaremos con la presencia de las empresas Convenzar, Alpe Automatizar S.L. e ITAINNOVA.

ITAINNOVA, centro de referencia en tecnologías de unión, participará presentando diferentes tecnologías de aplicación a procesos industriales de uniones adhesivas, en particular soluciones de robótica colaborativa y combinación de sistemas de manipulación avanzados con sistemas de visión y el trabajo realizado en el marco de un proyecto europeo orientado al desarrollo de soluciones multi-adhesivas para uniones estructurales entre materiales discímiles.

PROGRAMA

Actuación de difusión de la I+D+i  cofinanciada por FEDER.

foto cartel jornada 3M

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ITAINNOVA, un referente nacional en el sector del caucho, acoge hoy una reunión de empresas innovadoras

Los procesos productivos y las tendencias de innovación apuntan a la mejora de la competitividad

El Instituto Tecnológico de Aragón (ITAINNOVA) acoge hoy la reunión nacional de empresas innovadoras en caucho, un sector en el que es un referente por la experiencia de sus profesionales y por el equipamiento disponible relacionado con la caracterización de fricción y desgaste de materiales y por la simulación con la que se consigue la predicción de vida en componentes y posibles fallos de este tipo de materiales.

Miguel Ángel García Muro, director general de Investigación e Innovación del Gobierno de Aragón, y Jean Luc Wisniewski, vicepresidente de la Comisión de Innovación del Consorcio Caucho, junto al director de ITAINNOVA; Salvador Domingo, han sido los encargados de abrir las sesiones de trabajo.

Con un crecimiento económico del sector estimado para este año en el 3%, las cifras facilitadas por Alberto Ortega, de la Unidad de Marketing y Desarrollo de Negocio de ITAINNOVA, indican que en Aragón las 25 empresas dedicadas tanto a la mezclas como a la transformación del caucho dan trabajo a cerca de 500 empleados y  generan entre 30 y 40 millones de euros al año.

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Cluster integrado por 80 miembros, entre empresas y centros tecnológicos

ITAINNOVA, adscrito al Departamento de Industria e Innovación del Gobierno de Aragón, como uno de los centros tecnológicos de referencia a nivel nacional para el sector del caucho, ha sido invitado a formar parte del cluster, integrado por 80 miembros, entre empresas y centros tecnológicos.

El marco legislativo de la Unión Europea contempla diversas disposiciones e instrumentos para la planificación y el control de la actividad industrial, con incidencia directa en sus aspectos medioambientales y de seguridad, que aplica de lleno a la industria química y por tanto al sector del caucho, al cual se le está exigiendo reformular sus estrategias y planes operativos, para que permitan optimizar los procesos y reducir costes, y minimizar las emisiones, residuos y riesgos asociados. Las necesidades del sector, en general,  pasan por seguir apostando por un modelo de negocio que se base en la innovación continua, ya sea en producto, maquinaria o procesos, ante la necesidad de adaptarse a las normativas de sostenibilidad que están surgiendo.

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Cómo será el caucho del futuro

Los cauchos se utilizan para una amplia variedad de aplicaciones en productos de bienes de equipo, construcción, automoción, medicina, textiles, etcétera. Con el caucho se fabrican miles de artículos para usos muy diversos: neumáticos, llantas, juntas de sellado, correas de transmisión, componentes anti-vibratorios, tubos,  correas de transmisión, tejidos impermeables y aislantes, esponjas, suelas de calzado...

Leticia Gracia, de la División de Materiales y Componentes de ITAINNOVA, explica que "actualmente hay más de mil millones de coches en las carreteras del mundo y se espera, para 2050, que esta cifra se multiplique por 2,5. Por esta razón, desarrollar una movilidad sostenible se ha convertido en una tendencia y una necesidad".

En este contexto, -continúa-  "la evolución de los cauchos se dirige hacia el desarrollo de formulaciones de cauchos de alto desempeño y de compuestos químicos para incluir en estas nuevas formulaciones que permitan conseguir llantas con resistencia baja a la rodadura, lo que actualmente se conocen como “llantas verdes” (green tires). Otra tendencia de desarrollo para los elastómeros del futuro es la de conseguir compuestos basados en material primas sostenibles".

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Además, debido a las múltiples aplicaciones que tienen este tipo de materiales (hogar, construcción, maquinaria, protección ambiental, sellado, …), el valor técnico que adquiere el material y las piezas fabricadas con el mismo es muy alto. Para cumplir con estos elevados requerimientos en las propiedades de los cauchos es necesario diseñar y desarrollar las formulaciones ad-hoc para cada aplicación al igual que los procesos de fabricación, por lo que las posibilidades de I+D son amplísimas. Conseguir cauchos con resistencia a temperaturas hasta 250 o 300º C, como los fluoroelastómeros (FKM) o siliconas, son algunos de los objetivos; otros son conseguir mejorar las prestaciones mecánicas y eléctricas mediante la nanoaditivación, disminuir las deformaciones permanentes a niveles de fuerza elevados, entre otras.

Actuación de difusión de la I+D+i  cofinanciada por FEDER

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El Cluster de empresas innovadoras del caucho se reúne en ITAINNOVA

Se presentarán casos de éxito en el sector, las innovaciones y proyectos para el futuro.

La Agrupación de Empresas Innovadoras del Caucho  (ASICE)  ha organizado una reunión en la sede del Instituto Tecnológico de Aragón (ITAINNOVA) en Zaragoza, que se celebrará el día 27 de enero, entre las 10 y las 18 horas, en la que contará con la presentación de casos de éxito en el sector caucho, los servicios actuales y futuros de ASICE a la innovación y los proyectos en innovación en gestión, en procesos y en productos.

Al evento han sido invitados Miguel Ángel García Muro, director general de Investigación e Innovación del Gobierno de Aragón, y Jean Luc Wisniewski, vicepresidente de la Comisión de Innovación del Consorcio Caucho. García Muro presentará la importancia de las AEI (Agrupación de Empresas Innovadoras) en el desarrollo de las empresas.

ITAINNOVA es uno de los centros tecnológicos de referencia a nivel nacional para el sector del caucho, por lo que ha sido invitado a formar parte del cluster, integrado por 80 miembros, entre empresas y centros tecnológicos.

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PROGRAMA DE LA JORNADA

10:00-10:15. Bienvenida: Salvador Domingo (director ITAINNOVA) Miguel Angel García Muro (director general de Investigación e Innovación del Gobierno Aragón) Jean Luc Wisniewski (vicepresidente Comisión Innovación del Consorcio Caucho). Presentación asistentes
10:15-10:45. Importancia de las AEI (Agrupación Empresas Innovadoras) en el desarrollo de las empresas. Miguel Ángel García Muro: director general de Investigación e Innovación del Gobierno de Aragón
10:45-11:15. Recorrido de ASICE y actividades 2015. Pilar Martín-Luengo (Cluster Manager ASICE)

Descanso (11:15-11:30)

11:30-12:30. Presentación de nuestros colaboradores en innovación

* CREAINNOVA (Consultoría I+D+i)

* ITAINNOVA, CTR y Leartiker (Centros Tecnológicos)

* ICTP(Instituto de Ciencia y tecnología de los Polímeros, CSIC)

12:30-13:15. Casos de éxito en el sector caucho
* Innovación en procesos (LESOL).
* Innovación radical (PAVIGYM).
* Innovación de producto (IQE).
13.15-14:00. Servicios actuales y futuros de ASICE a la innovación (TODOS)

15:00-16:00. Visita a las instalaciones de ITAINNOVA
16:00-18:00. Grupos de trabajo. Proyectos para el futuro (incluida puesta en común)
1) Innovación en gestión. Dinamiza CREAINNOVA (Gabino Diego)
2) Innovación en procesos. Dinamiza ITAINNOVA (Alberto Ortega)
3) Innovación en productos. Dinamiza ASICE (Pilar Martín-Luengo)
Cierre: Jean Luc Wisniewski

 

Actuación de difusión de la I+D+i  cofinanciada por FEDER

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ITAINNOVA participa en la creación de un nuevo material para muebles y revestimientos

El producto surgido de LIMOWOOD incluye un porcentaje considerable de material reciclado, tanto de la industria de la madera como del plástico

El Instituto Tecnológico de Aragón (ITAINNOVA) junto a otros seis socios de España, Alemania, Bélgica y Francia, ha creado un material ecológico para la fabricación de muebles y revestimientos, resistente al fuego, a la humedad y los hongos.  El proyecto LIMOWOOD, en el que se enmarca esta investigación, ha sido financiado por el VII Programa Marco de I+D de la Unión Europea (FP7), concretamente por la iniciativa Investigación en Beneficio de las PYMEs.

A partir de restos de la industria de la madera y termoplásticos reciclados se ha logrado la obtención de un nuevo composite de plástico y madera (Wood Plastic Composite-WPC) con amplia aplicación en la fabricación de paneles para revestimientos y mobiliario de baño y cocina que aúna una mayor resistencia al fuego, a la humedad y a los hongos, al mismo tiempo que evita el empleo de recubrimientos y adhesivos químicos.

El conocimiento adquirido en el proceso de investigación alcanzará también a otros sectores, ya que la demanda de WPC se está incrementando en todo el mundo para muy variados usos.

El proyecto europeo LIMOWOOD financiado por la Comisión Europea dentro del VII Programa Marco de I+D dirigido a las pymes, ha conseguido un novedoso material avanzado con un precio de fabricación muy competitivo que cubre muy satisfactoriamente el vacío que en la actualidad existe entre el mobiliario de madera maciza pura y el de gama baja de escaso coste pero con duración y calidad muy limitados.

Tras 2 años de trabajo, el resultado de la investigación ha sido enormemente satisfactorio. Durante este periodo, se han realizado diversas pruebas con diferentes formulaciones químicas y proporciones de los componentes, para elegir la mejor combinación.

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Gracias a este detallado estudio de productos retardantes de la llama y compuestos fungicidas, se ha conseguido la máxima clasificación en ensayos de resistencia al fuego, así como un buen comportamiento fungistático y fungicida. Asimismo, el material formulado destaca por su facilidad de uso en las tareas de mecanizado, serrado y ensamblado.

El material LIMOWOOD incluye un porcentaje considerable de material reciclado, tanto de la industria de la madera como del plástico, que constituye una contribución a la mejora de la sostenibilidad medioambiental. Su comportamiento al fuego permite sustituir materiales como el PVC. Además, se trata de una solución versátil que puede ser empleada en extrusión así como en la preparación de paneles por compresión.

Todo ello lo convierte en un innovador elemento perfectamente adecuado a los estándares actuales de la industria de fabricación de revestimientos y mobiliario, a la vez que impulsa el compromiso del sector con soluciones más ecológicas y saludables dando cumplimiento a las directivas europeas en la materia. Las expectativas para la comercialización del producto son muy elevadas ya que el segmento al que afecta directa o indirectamente es muy amplio (hostelería, oficinas, educación, espacios de trabajo, culturales, etc).

 

Países y socios de LIMOWOOD:

En España: Javal S.L., Tecnologías Avanzadas Inspiralia, S.L y el Instituto Tecnológico de Aragón (ITAINNOVA)

En Alemania: Holzwerk Baur Gmbh y Fraunhofer Institute for Wood Research

En Bélgica: Beologic N.V.

En Francia: Societé Andre Bondet

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ITAINNOVA organiza el XV Congreso de Adhesión y Adhesivos

La sede del Instituto Tecnológico de Aragón (ITAINNOVA), en Zaragoza, acogerá los días 24, 25 y 26  de septiembre el XV Congreso de Adhesión y Adhesivos, organizado en colaboración con el Grupo Español de Adhesión y Adhesivos y la  Universidad Carlos III de Madrid.

 

La actividad comenzará con un workshop sobre "Nuevas aplicaciones de adhesivos en la fabricación de electrodomésticos y componentes industriales", con la participación de investigadores de diversos ámbitos y de las principales empresas fabricantes de adhesivos.

La tecnología de los adhesivos se ha desarrollado a una velocidad asombrosa en las dos últimas décadas y este proceso se está acelerando con el empleo masivo de los materiales compuestos en la fabricación de estructuras cada vez más complejas y de mayor responsabilidad y con el desarrollo de soluciones que combinan diversos tipos materiales.

La necesidad de colaborar en éste campo de la ciencia y la tecnología ha sido el motor de las sucesivas ediciones de los congresos anuales que se han venido realizando en diferentes lugares (Alicante, Barcelona, Badajoz, Madrid, Valencia, Valladolid, San Sebastián y Porriño).

En esta ocasión, la cita del Grupo Español de Adhesión y Adhesivos atraerá a Zaragoza a más de un centenar de interesados en la investigación y en las soluciones aplicadas a la industria.

El Congreso abordará todas las áreas temáticas relacionadas con la adhesión y los adhesivos, en particular en el empleo de adhesivos para la fabricación de estructuras complejas en las que las uniones entre diferentes tipos de materiales han de realizarse mediante estas tecnologías (electrodomésticos, ascensores, vehículos de transporte…). Entre otras ponencias, se analizará el caso del Palau de les Arts de Valencia, como un problema de selección de materiales, y se presentarán adhesivos auto-reparables y adhesivos de poliuretano para calzado basados en CO2 como materia prima. Son estos algunos de los ejemplos de las áreas temáticas en las que se dividirá el Congreso, en el que, además, se darán a conocer investigaciones sobre:

  • Tratamientos superficiales de materiales.
  • Diseño, cálculo y simulación de uniones adhesivas.
  • Nuevas técnicas de caracterización de adhesivos y superficies.
  • Aplicaciones de los adhesivos de interés industrial.
  • Durabilidad, envejecimiento y degradación de las uniones adhesivas.
  • Bioadhesión y Bioadhesivos.
  • Nanotecnología aplicada a adhesivos.

Los coordinadores del congreso son Miguel Ángel Martínez (Universidad Carlos III) y Agustín Chiminelli (ITAINNOVA).

El XV Congreso de Adhesión y Adhesivos está patrocinado por las siguientes firmas: 3M, Henkel, Sika, Graco y Mettler Toledo. También colabora la Asociación Española de Soldadura y Tecnología de Unión (CESOL).

Quienes deseen inscribirse en el congreso tienen más información en la web oficial: http://www.congreso-adhesivos.es/

 

Actuación de difusión  cofinanciada por  Fondos Europeos FEDER.

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