FASD

Datos generales del proyecto

  • Descripción: Fabricación Ajustada por Simulación hacia cero Defectos (FASD). RETOS-COLABORACIÓN 2016.
  • Número de expediente: RTC-2016-5438-4.
  • Fecha de concesión: 13/12/2016.
  • Fechas de ejecución: 01/09/2016 – 31/12/2019.

Presentación y objetivos

FASD se centra en el desarrollo de sensores específicos para la medida de determinadas propiedades del material y del producto – juntas de estanqueidad de carrocería de automóvil – durante el proceso de fabricación para la obtención de datos que alimenten modelos de simulación de orden reducido, los cuales permitan predecir, en tiempo real y en paralelo con el proceso de fabricación, propiedades del producto y variables del proceso, que no es posible registrar en línea.

El desarrollo de estos sensores y su integración con otros ya existentes, en combinación con los modelos de orden reducido, permitirán que en paralelo con el proceso, los resultados del modelo se actualicen de forma continuada y por tanto, monitorizar la cadena de producción para poder tomar decisiones en tiempo real sobre la variación de los parámetros de proceso y el ajuste de las características finales de la producción, evitando o minimizando desviaciones, asegurando que los principales indicadores permanezcan dentro de los rangos de tolerancia admisibles y permitiendo a los operarios reconfigurar la línea de producción de manera ágil para fabricar lotes con especificaciones de diseño diferentes. FASD está alineado con el concepto de Industria 4.0, una nueva tendencia hacia una industria tecnificada y potenciada por varios pilares tecnológicos: simulación, big data, sistemas ciber-físicos y la nube, entre otros.

El objetivo del proyecto FASD se centra en la monitorización y ajuste en tiempo real del proceso de producción de juntas de estanqueidad, incluido el proceso de mezcla de los materiales (elastómeros) de las que están fabricadas, mediante algoritmos de control basados en modelos de simulación y en herramientas de decisión basadas en análisis de datos, para conseguir producción con “cero defectos” o variabilidad mínima. Como consecuencias derivadas de la consecución de este objetivo, se conseguirá una flexibilización de la producción gracias a la reducción del tiempo que será necesario invertir en el ajuste y puesta a punto de los procesos de producción y de los parámetros para la producción de nuevos diseños del mismo producto, un incremento de la eficiencia de la línea de producción y una reducción, en definitiva, de los costes de producción.

Entidades participantes

  • Standard Profile Spain S.A. (como líder del proyecto).
  • Instituto Tecnológico de Aragón, ITAINNOVA (España).

Convocatoria

Retos-Colaboración 2016 (RTC 2016) del Programa Estatal de Investigación, Desarrollo e Innovación Orientada a los Retos de la Sociedad, en el marco del Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación 2013-2016.

Objetivo principal: Promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad.

Presupuesto

  • Presupuesto financiable total del proyecto: 820.635,20 €.
  • Presupuesto financiable de ITAINNOVA: 283.915,00 €.

Financiación

  • Subvención total del proyecto: 283.915,00 €.
  • Préstamo total del proyecto: 429.376,16 €.
  • Subvención a ITAINNOVA: 283.915 €.

Este proyecto ha sido cofinanciado por el Ministerio de Economía, Industria y Competitividad, dentro del Programa Estatal de Investigación, Desarrollo e Innovación Orientada a los Retos de la Sociedad, en el marco del Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación 2013-2016 .

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