ITAINNOVA - Evaluación funcional de componentes y productos

La evaluación y predicción funcional de componentes, estructuras o sistemas, permite la realización de diseños más robustos, fiables y con mejores prestaciones finales.

Sistemas, componentes y productos

Evaluación funcional de componentes y productos

Desarrollamos y aplicamos metodologías para la evaluación y la predicción del comportamiento de un componente, estructura o sistema y aplicamos las mismas para la mejora y optimización de su comportamiento.

En función del caso bajo análisis puede incluir actividades experimentales relativas a: análisis estructural estático y dinámico, caracterización a fatiga, predicción de vida, durabilidad, fiabilidad, NVH, EMC, seguridad eléctrica... Donde se incluye el diagnóstico de las causas de fallo en servicio de componentes y estructuras (principalmente mecánicos: fallo por sobrecarga estática, fatiga, corrosión, problemas de soldadura, problemas de procesado, tratamientos térmicos...).

Evaluación funcional de componentes y sistemas: análisis de características mecánicas y durabilidad, fiabilidad, medición y tratamiento y definición de cargas.
Ejecución de ensayos normalizados de compatibilidad electromagnética y seguridad eléctrica. Consultoría y soporte técnico a la marca CE. Laboratorio eléctrico acreditado por ENAC ( Exp. 100/LE257).

Imagen ilustrativa en 3d de un rodamiento

Conoce las características

Podrás saber las características mecánicas, durabilidad, fiabilidad o definición de cargas.

Conoce el comportamiento del producto

Adelántate a situaciones donde los productos pueden sufrir daños en el transporte, vibraciones cíclicas o condiciones extremas.

Ensayos normalizados para garantizar la seguridad

Garantiza la compatibilidad electromagnética y seguridad eléctrica con ensayos de Marcado CE.

Aplicaciones

Soluciones y casos de uso

Desarrollo y aplicación de metodologías de ensayo para el análisis de fatiga en componentes y sistemas: ensayos multiaxiales bajo cargas reales complejas (mecánicas y térmicas), modos de fallo, aceleración de ensayos…
Identificación de mecanismos que han desembocado en el fallo de componentes (fatiga mecánica, fragilización, corrosión, corrosión bajo tensión, creep, fatiga térmica, abrasión y desgaste, fatiga superficial por contacto, impacto, etc), como sus causas (fallos de diseño, fabricación, montaje, material, uso/mantenimiento).
Ensayos de EMC y Seguridad eléctrica en componentes de automoción (marca E) y/o vehículo completo (turismos, competición, motocicletas).
Ensayos de simulación de transporte para la verificación funcional de embalajes. Ejecución de ensayos normalizados (ASTM, ISO, ISTA) tanto sobre carga paletizada como sobre embalajes individuales para distribución de e-commerce (p.ej. protocolo ISTA 6 AMAZON). Definición de ensayos personalizados: registro de solicitaciones, tratamiento de cargas, análisis de la respuesta dinámica de la carga, definición de procedimiento de ensayo acelerado.